流延膜的特性、生产挑战与解决方案_无锡动视宫原科技有限公司

流延膜的特性、生产挑战与解决方案

发布时间：

3/3/2025

根据材质的不同，流延膜主要分为流延聚丙烯薄膜（CPP）和流延聚乙烯薄膜（CPE）两大类。

　　流延膜，顾名思义，是通过流延工艺制成的薄膜。该工艺涉及将熔融的塑料树脂通过精密控制的模具(模口)挤出，并迅速冷却固化成膜。根据材质的不同，流延膜主要分为流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)两大类。这两种薄膜因各自独特的物理化学性质，在包装、印刷、复合及特殊工业领域展现出了广泛的应用潜力。

　　流延膜的特性

　　明度高、平整度好：流延膜表面光滑，透光性强，能够保持高度的平整度，适合高质量印刷和复合加工。

　　防潮、耐油：具有良好的阻隔性能，能有效防止水分和油脂的渗透，延长包装内物品的新鲜度和保质期。

　　耐较高温度：可在一定温度范围内保持物理性能稳定，适用于需经受热处理或高温环境下的包装。

　　滑爽性好：添加了特定的滑爽剂，使得薄膜间摩擦系数低，易于分离和加工，提高了包装效率。

　　流延膜生产中的常见问题及解决方法

　　尽管流延膜具有诸多优势，但在实际生产过程中，仍会遇到一些挑战。以下是几个常见问题及其应对策略：

　　薄膜横向厚度不均匀

　　原因：模口出料量不均，模唇间隙调节不当，温度、挤出速度及原料特性等因素。

　　解决方法：局部或全部调整模唇间隙，优化温度设定，调整挤出速度和原料配比，确保均匀挤出。

　　薄膜横向强度小

　　原因：拉伸比小，大分子取向度低，挤出和牵引速度过快，模唇间隙过大，冷却温度不当。